熱電偶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)生產(chǎn)廠家如何把握熱電偶產(chǎn)品質(zhì)量的一套重要的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 熱電偶的生產(chǎn)第一步是將正負(fù)二極的偶絲進(jìn)行焊接,有3種方式焊接:電焊,氧氣焊,氬弧焊,通常使用氬弧焊,在焊接過程中可以用氬氣保護(hù)。焊的偶絲頭部園滑,無氣孔。焊接牢固,使用長久。 熱電偶的保護(hù)管的制作:通常熱電偶保護(hù)管的材質(zhì)為:1Cr18Ni9Ti,要看溫度范圍。在材質(zhì)上面也有不同的要求。熱電偶保護(hù)管在生產(chǎn)過程有一些嚴(yán)格要求:先是封頭,封頭有二種:一,用車床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行自熔封法,好處是熱電偶與護(hù)管的材質(zhì)等同,在耐溫與使用上可以恰到好處,缺點(diǎn)是有的封不好會(huì)有氣孔容易漏氣或漏水,如果在煤氣或有害液體里使用那后果就不堪設(shè)想。二,是用堵頭封熱電阻,也就是車一個(gè)堵頭堵在熱電偶保護(hù)管的端頭,再用氬弧焊焊牢,好處是承受壓力要大一些,頭部的厚薄均勻外觀也很美;缺點(diǎn)是材質(zhì)不一定相等,如果溫度高可能使用壽命不夠滿意。不管是用何種方式制作都應(yīng)該進(jìn)行壓力測(cè)試,以防萬一有氣孔。 熱電偶保護(hù)管的厚度:要看現(xiàn)場的溫度要求,最少厚度不能低于2MM。 熱電偶保護(hù)管的外觀處理,在過去的一些廠家特別是一些老儀表工,是不讓拋光的,拋光只不過是把保護(hù)管的外表層拋掉一層,光亮好看,可是不實(shí)用。現(xiàn)在由于技術(shù)提高,不銹鋼管在生產(chǎn)過程中就可做光潔度處理,在生產(chǎn)時(shí)只需在表面再做一下特殊處理,上一層亞光,外觀看上去很有檔次,也不會(huì)丟失質(zhì)量。
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